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2023-01
1、在知道停爐時間的前提下，首先停止清灰的措施，袋式除塵器應保持在壓差的范圍內(1000～1250Pa之間)，如果是及時停爐，這個情況下先關閉自動清灰模式，這樣可能使灰層有效的留在濾袋的表面上。 2、停機后停止加煤，在鍋爐中需燃燒天然氣，是為了清除物質SO2，清除時間規定應持續l小時。按規定的時間外，還可觀察SO2的濃度，濃度低于0.25/106時，清除工作以完成
2023-01
布袋除塵器的排放標準：2015年國家修訂了"大氣污染防治法"，排放標準更加嚴格，目前標準是30毫克，以前排放是50毫克，再早是100毫克。（1）對煙氣中二氧化硫的控制使粉塵比電阻上升，這些使電除塵器的應用顯得困難和不經濟。? ??（2）而布袋除塵器的最大優點是除塵效率高，而且不受粉塵比電阻變化的影響。???舉例：布袋除塵器的內控排放標準定為35mg/m3，最近定
2023-01
??白灰窯除塵系統技術方案一、概述白灰回轉窯廢氣粉塵為親水性、粘結性粉塵，不宜采用濕式除塵，應采用干式除塵。貴公司現有4座白灰窯，鼓風機風量最大為25000m3/h，經計算引風機煙氣量為200000m3/h，考慮現有工況提高產量等因素風量選擇為220000m3/h，布袋除塵器布袋為氟美斯覆膜處理，保證微笑顆粒能夠被除塵，保證煙氣排放濃度達標。二、除塵系統風量及設備選
2023-01
一、設計概述 中頻爐冶煉過程中,會產生大量的煙塵散發與空氣中,嚴重污染環境,影響工人的健康.從中頻爐冶煉工藝流程的設計角度,采用低位移動式集塵罩加加料設備加出鋼設備加除塵設備,可對中頻爐冶煉全過程煙氣進行治理.移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行,實現了對煙氣的全過程有效捕集.貴公司共
2023-01
一、設計概述???中頻爐冶煉過程中,會產生大量的煙塵散發與空氣中,嚴重污染環境,影響工人的健康.從中頻爐冶煉工藝流程的設計角度,采用低位移動式集塵罩加加料設備加出鋼設備加除塵設備,可對中頻爐冶煉全過程煙氣進行治理.移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行,實現了對煙氣的全過程有效捕集.貴公司共
2023-01
? ? 電爐在生產工作時其主要塵點為電爐在冶煉及倒料時產生的煙塵，由于除塵器是除塵系統中的關鍵設備，它的工況效果，直接影響到整個系統的成敗，因此，對除塵器的設計、制造、安裝、調試和運行等每一個環節都需要精心安排。工藝流程??? ? ? 中頻爐瞬間球化煙氣被吸塵罩收集后，吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器離
2023-01
水泥廠最常用的生料磨機是管球磨。生料的細度要求一般小于10%（0.080mm方孔篩余量），含水量2%時，必須采用同時烘干兼粉磨工藝，使得入磨熱氣體溫度為350℃。磨內風速一般不大于1.5ms，這是由于受隔倉板的通過面積和空心軸內徑的限制。由于磨機的產量正比于磨機直徑的25次方和長度的一次方，如果磨機的LD一定，則磨機產量正比于磨機直徑的35次方。同樣理由，單位產量的
2023-01
1、設計原則①本著“優質、高效、低耗、長壽”原則進行設計。②設計時采用先進的切實可行的技術，不簡單照搬其它類似除塵系統的模式。③盡可能降低運行費用，在實現環保達標的前提下，降低除塵運行電耗。④ 確保除塵系統長期運行可靠，操作及維護簡單。2、 設計依據a. 甲方提供的技術資料及其他有關圖紙b. 《采暖通風與空氣調節設計規范》 （GB50019-2003）
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