采石場破碎機振動篩除塵技術方案

采石場除塵技術方案，采石場包含一臺PF-315反擊式破碎機和一臺振動篩。因石料在破碎、篩分、輸送的過程中會產生很大的揚塵，為了避免對區(qū)域環(huán)境造成嚴重污染，同時也保障操作工人的健康，對破碎生產線粉塵治理工程進行設計，根據同行業(yè)粉塵治理的成功經驗，特設計如下方案。

采石場除塵工藝選擇

根據粉塵的性質、處理氣量和排放標準等不同，選用不同的處理方法。目前除塵工藝主要有：電除塵、布袋除塵、濕式除塵和旋風除塵等。

石料破碎產生的粉塵具有粒徑分布范圍廣、易吸潮、收集氣體中粉塵濃度高的特性，若采用電除塵處理須做一級處理，運行費用和難度較大；濕法處理雖然維護管理簡單，但其系統(tǒng)阻力高，對小粒徑粉塵去除效率較低，且存在吸收液二次污染等問題。

布袋除塵器的核心是布袋和清灰系統(tǒng)，隨著各種耐高溫、高密度過濾材料的發(fā)展和除塵技術的不斷提高，布袋除塵器已能適合各種場合的煙氣治理，目前常用的大中型布袋除塵器有低壓脈沖布袋除塵器和反吹風除塵器，低壓脈沖布袋除塵器與反吹風除塵器相比，具有占地面積小、設備投資低、清灰效果好、運行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點，適合本項目除塵的要求。綜合我公司承接的多項同類工程情況，擬選用以布袋除塵器為主體的粉塵治理工藝。

采石場除塵揚塵點確定

反擊式破碎機為密閉式，生產線工作時產塵源主要為卸料口、溜槽和振動篩處。由于給料口與卸料口之間有一落差，石粉流與周圍空氣產生剪切作用?？諝獗痪磉M物料流中.石粉流逐漸擴散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚;同時，輸送機的膠帶有一運動速度。石粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚。這個過程將產生大量粉塵，其濃度高達500mg~2?000mg；同樣，振動篩在石料分級過程中，篩表面氣流處于穩(wěn)流狀態(tài)，石料中部分微細粉塵在篩網振動下?lián)P起。粉塵在塵源處產生后，在環(huán)境中的氣流帶動下向周圍擴散，形成粉塵污染。

（2）風量確定

PF-315反擊式破碎機 本項目破碎機尺寸為L×W×H=3180×2720×2620mm，電機功率為220Kw。對破碎機粉塵擴散控制一般采用密閉控制，即將產塵點用密封罩封住，盡量使粉塵不大范圍擴散。根據經驗數據，同時參考有關技術規(guī)范，單臺PF-315反擊式破碎機卸料端的抽風量約為40000m3／h。

振動篩 為減小集風量，節(jié)省能源，振動篩上部必須設密閉罩，排風量可根據篩網面積計算，取集風量16m3／1m2／min，據此計算估算出單臺振動篩處集風量約為：10000m3／h。

采石場除塵系統(tǒng)設計

根據破碎廢氣的性質，選用袋式除塵器能夠簡單、高效地解決此類粉塵治理問題，并便于管理。為此本方案對各揚塵點粉塵處理設備均選用袋式除塵器。