1、設(shè)計(jì)原則
① 本著“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、長(zhǎng)壽”原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。
② 設(shè)計(jì)時(shí)采用先進(jìn)的切實(shí)可行的技術(shù),不簡(jiǎn)單照搬其它類似除塵系統(tǒng)的模式。
③ 盡可能降低運(yùn)行費(fèi)用,在實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)的前提下,降低除塵運(yùn)行電耗。
④ 確保除塵系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行可靠,操作及維護(hù)簡(jiǎn)單。
2、 設(shè)計(jì)依據(jù)
a. 甲方提供的技術(shù)資料及其他有關(guān)圖紙
b. 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB50019-2003)
c. 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB16297-1996)
d. 《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB9066-95)
e. 《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)施劃分范圍規(guī)定》 (YB9067-95)
f. 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 (YB12348-90)
g. 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 (GB3095-1996)
h. 《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》 (JB/T8471-1996)
i. 《袋式除塵器安全要求》 (JB/T10191-2000)
j. 《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》 (BG12625-90)
k. 《涂裝通用技術(shù)條件》 (JB/ZQ4000.10-86)
l. 以往類似除塵治理成功經(jīng)驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)
3、 工藝流程
4、工藝介紹
本項(xiàng)目為3臺(tái)10t/h鍋爐配套用3臺(tái)布袋除塵器和一套脫硫裝置。根據(jù)貴公司工藝特點(diǎn),3臺(tái)10t/h鍋爐為兩用一備,隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格的趨勢(shì),我們?yōu)?/font>3臺(tái)鍋爐分別設(shè)計(jì)一臺(tái)布袋除塵器,設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)顆粒物≤30mg/Nm3(優(yōu)于當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)).
a)、布袋除塵器采用離線脈沖逐行清灰。我公司設(shè)計(jì)布袋除塵器,采用分室(5個(gè)室)離線噴吹清灰系統(tǒng)。當(dāng)布袋上的附著的灰塵達(dá)到一定程度時(shí),關(guān)閉離線閥門,PLC發(fā)出脈沖信號(hào)給脈沖閥,脈沖閥瞬間啟動(dòng),布袋在壓縮氣體的作用下抖動(dòng),灰塵落入灰斗中。這種設(shè)計(jì)對(duì)每個(gè)布袋進(jìn)行噴吹,清灰徹底,清灰效果更好,延長(zhǎng)了布袋的使用壽命。
b)PLC控制。PLC控制模塊采用數(shù)字信號(hào),比傳統(tǒng)的脈沖控制儀(模擬信號(hào))更穩(wěn)定,適用于復(fù)雜的工況條件,液晶文本顯示操作,更簡(jiǎn)單直觀,使用方便。
c)、設(shè)備運(yùn)行難免出現(xiàn)故障,我公司設(shè)計(jì)除塵設(shè)備,維護(hù)簡(jiǎn)單、檢修方便。在除塵器頂部有檢修門方便布袋和骨架的更換,在除塵器側(cè)面有檢修平臺(tái)方便更換脈沖閥,灰斗和箱體安裝檢修門方便檢修。
脫硫工藝本項(xiàng)目中采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝,石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)采用價(jià)廉易得的石灰石作脫硫吸收劑,石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌制成吸收漿液。當(dāng)采用石灰為吸收劑時(shí),石灰粉經(jīng)消化處理后加水?dāng)嚢柚瞥晌諠{液。在吸收塔內(nèi)吸收漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),最終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。同時(shí)去除煙氣中部分其他污染物,如粉塵、 HCI 、 HF 等。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去帶出的細(xì)小液滴,經(jīng)熱交換器加熱升溫后排入煙囪。脫硫石膏漿經(jīng)脫水裝置脫水后回收。該技術(shù)采用單循環(huán)噴霧空塔結(jié)構(gòu),具有技術(shù)成熟、應(yīng)用范圍廣、脫硫效率高、運(yùn)行可靠性高、可利用率高,有大幅度降低工程造價(jià)的可能性等特點(diǎn)。
· SO2 + H2O → H2SO3 吸收
· CaCO3 + H2SO3 → CaSO3 + CO2 + H2O 中和
· CaSO3 + 1/2 O2 → CaSO4 氧化
· CaSO3 + 1/2 H2O → CaSO3.1/2H2O 結(jié)晶
· CaSO4 + 2H2O → CaSO4.2H2O 結(jié)晶
· CaSO3 + H2SO3 → Ca(HSO3)2 PH 控制
5、 布袋除塵器參數(shù)
型號(hào):FMQD128-5型脈沖除塵器
分室數(shù) : 5個(gè)
袋數(shù)/室: 128條
設(shè)備排數(shù): 單排
處理煙氣量: 30000m3/h
過(guò)濾面積: 625㎡
過(guò)濾風(fēng)速: 0.8m/min
正常煙氣溫度: 200℃
入口含塵濃度: ≤10g/Nm3
出口含塵濃度: ≤30mg/Nm3
允許操作壓力: - 7000Pa
收塵器阻力: <1500Pa
壓縮空氣耗量: 3Nm3/min
壓縮空氣壓力: 0.2-0.6MPa
濾袋:Ф130×2500 640條 PPS
骨架:Ф130×2500 640個(gè) 有機(jī)硅噴涂
離線閥:600 5套
氣缸:Ф100×300 5套
電磁閥:DC24V 5套
脈沖閥:2.5"直角 DC24V 10套
卸料器:2臺(tái)
電控系統(tǒng):PLC自動(dòng)控制
三聯(lián)體:AC3000
氣壓調(diào)節(jié)裝置:QTY-40
設(shè)備本體外觀:設(shè)備除銹后噴涂2遍鐵紅防銹漆,面漆為噴涂2遍中灰色漆
6、 脫硫塔參數(shù)
配套鍋爐:10t/hx2鍋爐,
煙氣處理量:60000m3/h;
鍋爐出口煙氣溫度: ≤200℃
本體阻力:≤1000pa;
鍋爐出口SO2 排放濃度:<600mg/Nm3
脫硫塔出口SO2 排放濃度:<300mg/Nm3
液氣比:1.2L/m3
脫硫主塔內(nèi)煙氣上升流速:3.9 m/s
除霧器出口煙氣中霧滴濃度:<75mg/m3;
脫硫塔直徑:塔內(nèi)徑為2.50m
脫硫塔高度:13.00m
水泵:7.5kw
第三章、工程施工方案
本項(xiàng)目包含以下具體施工內(nèi)容:
① 原有麻石石除塵器的拆除。
本項(xiàng)目設(shè)計(jì)了除塵效果更好的布袋除塵器,原有麻石除塵器已不能滿足除塵指標(biāo),但由于鍋爐房空間狹小,占據(jù)了布袋除塵器的安裝位置,所以予以拆除。
② 除塵器基礎(chǔ),脫硫塔基礎(chǔ),漿液水池的土建施工。
我公司根據(jù)客戶鍋爐房的原有設(shè)備,本著盡力讓客戶錢少實(shí)現(xiàn)最大效益的原則,原有風(fēng)機(jī)位置不動(dòng),根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)除塵器的外形尺寸,具體施工另附圖紙。
③ 布袋除塵器的安裝,脫硫塔的安裝。
④ 風(fēng)管管路的連接。
⑤ 電器設(shè)備的安裝調(diào)試
⑥ 整體設(shè)備運(yùn)行調(diào)試
第四章、除塵器的工作原理特點(diǎn)
除塵器主要由上箱體、中箱體、進(jìn)風(fēng)通道、支架、濾袋及噴吹裝置,卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入各室灰斗開(kāi)在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí), 由清灰控制裝置按清灰時(shí)間設(shè)定值,按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥,進(jìn)行噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行拌落(即使粘細(xì)粉塵亦能較底地清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出。
我公司推出的脈沖布袋除塵器運(yùn)用了許多專有技術(shù),這些專有技術(shù)得到了各設(shè)計(jì)院、專家的認(rèn)同。
1)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)了預(yù)處理能力;
2)檢修孔:解決了布袋除塵器檢修時(shí)的問(wèn)題。
3)易清灰濾料運(yùn)用技術(shù):提高了除塵設(shè)備的清灰效果。
4)電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù):高效、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用,使布袋除塵器的清灰方式得到徹底的改變。
5)PLC可編程控制器的應(yīng)用,保證了除塵器作為除塵系統(tǒng)主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。
一系列進(jìn)技術(shù)的運(yùn)作,保證了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有一流的技術(shù)、絕佳的價(jià)格性能比、極高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
第五章、脈沖布袋除塵器先進(jìn)性
1)FMQD型脈沖布袋除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組,各單元過(guò)濾面積,袋長(zhǎng)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整,并通過(guò)單元數(shù)量的改變來(lái)適應(yīng)所需要的過(guò)濾風(fēng)量。
2)FMQD型脈沖布袋除塵器為外濾式除塵器,即含塵氣體在濾袋外,潔凈空氣在濾袋內(nèi),袋口向上。清灰功能利用定時(shí)、手動(dòng)功能控制啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,拌落灰塵。
3)本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。除塵器實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速選用0.8m/min以下,在設(shè)備出廠前,對(duì)噴吹系統(tǒng)待主要部分,進(jìn)行預(yù)組裝,以保證質(zhì)量。
4)除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔,保證了花板及花板孔的形位公差要求。
5)采用了氣流二次分配方法,讓含塵氣體通過(guò)導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過(guò)濾區(qū),保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順,以提高過(guò)濾面積利用率及濾料使用壽命。
6)除塵器采用在線清灰方式。
7)濾袋上端采用了彈簧漲圈形式,密封性能好,換袋快捷。僅需1-2人就能通過(guò)機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。
8)袋籠采用圓型(8根筋)結(jié)構(gòu),
頂部輥裝:“η”形冷沖壓短管,用
于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴
吹時(shí)的安全。袋籠采用碳鋼材料,表面
鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)布袋的損壞。
9)灰斗處設(shè)有手動(dòng)捅灰檢修孔,避免了灰塵搭橋,影響排灰。
10)除塵器采用便掀式頂蓋,設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺(tái),灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分,避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念,保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
12)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制,可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備;脈沖清灰自動(dòng)控制采用自動(dòng)定時(shí)控制方式;
13)除塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機(jī)械拋丸除銹。
第六章、除塵器自動(dòng)控制技術(shù)
1) FMQD型脈沖布袋除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,可相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用手動(dòng)和定時(shí)控制方式,可相互轉(zhuǎn)換。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的時(shí)間周期時(shí),除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰,清灰狀態(tài)采用離線分室依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由主控柜(PLC)自動(dòng)控制。
2)定時(shí)控制:選擇開(kāi)關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置,系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后,清灰指示燈亮,開(kāi)始噴吹依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作后進(jìn)入下一周期,周期結(jié)束后再重新開(kāi)始清灰工序。
3)卸灰系統(tǒng)灰斗螺旋輸送機(jī)采用自動(dòng)和手動(dòng)控制兩種方式。
4)輸灰系統(tǒng)自動(dòng)控制采用定時(shí)、手動(dòng)控制二種控制方式:
定時(shí)控制:當(dāng)除塵器每完成1-2次脈沖噴吹清灰周期(或設(shè)定的卸灰時(shí)間),輸灰設(shè)備運(yùn)行一次,定時(shí)時(shí)間間隔可調(diào)。
第七章、除塵器維護(hù)說(shuō)明
所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。
以下條款作為維護(hù)的程序,須周期性地檢查以促進(jìn)“無(wú)故障操作”。
1、每天對(duì)設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行一次例行檢查。
2、每周期對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察,確認(rèn)清灰循環(huán),清灰機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情況檢查。
3、每年從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋,分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
4、一旦有機(jī)會(huì),或至少一年一次,對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進(jìn)行檢查。
5、各部件的維護(hù)
●袋:定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查,查看有無(wú)積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生,就說(shuō)明一濾袋破損或操作條件不對(duì)。
●清灰機(jī)構(gòu):和除塵器其他部件一樣,清灰機(jī)構(gòu)不需要定期服務(wù),然而,我們建議利用有的間隙期對(duì)其進(jìn)行檢查。查看軸承、螺絲有無(wú)松、壞。
●除塵器狀況
除塵器安裝使用后,一定不要對(duì)除塵器殼體進(jìn)行電焊,切割。但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害,這類傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。
檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
●濾袋
在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損,必須有更換記錄,記載更換的室和濾袋位置、更換日期,連同損壞的濾袋交供貨商分析。
●濾袋拆卸
1、安全步驟
1)關(guān)閉除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)
2)對(duì)過(guò)濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作
3)拆卸過(guò)程
更換一條濾袋,先把壓板拿掉,再?gòu)捻敳繉⒋\拉出,最后把濾袋拉出,避免濾袋與堅(jiān)硬物體接觸,以免將濾袋刮壞。
附件1、培訓(xùn)計(jì)劃
我方將就合同設(shè)備的調(diào)試、操作、維修等方面對(duì)買方生產(chǎn)人員或管理人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)。具體內(nèi)容見(jiàn)下表:
序號(hào) | 培訓(xùn)內(nèi)容 | 計(jì)劃天數(shù) | 培訓(xùn)教師結(jié)構(gòu) | 培訓(xùn)地點(diǎn) | 備注 | |
職稱 | 人數(shù) | |||||
1 | 系統(tǒng)運(yùn)行 | 1 | 工程師 | 2 | 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng) | |
2 | 電儀控制 | 1 | 工程師 | 2 | 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng) | |
3 | 系統(tǒng)維護(hù) | 1 | 工程師 | 2 | 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng) |
附件2 技術(shù)服務(wù)
在合同設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝、機(jī)械試車、投料試生產(chǎn)、性能考核及設(shè)備驗(yàn)收期間,我方將派出合格的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)為買方提供相應(yīng)的技術(shù)服務(wù)工作。包括,詳細(xì)的技術(shù)交底,講解圖紙、工藝流程、操作規(guī)程、設(shè)備性能及有關(guān)注意事項(xiàng)等,解答合同范圍內(nèi)買方提出的技術(shù)問(wèn)題,并進(jìn)行必要的示范。我方并指定一人為我們的現(xiàn)場(chǎng)代表,全面負(fù)責(zé)本合同范圍內(nèi)技術(shù)服務(wù)及與之相關(guān)的工作,并與買方現(xiàn)場(chǎng)代表進(jìn)行合作,共同協(xié)作解決合同范圍內(nèi)有關(guān)技術(shù)問(wèn)題。具體內(nèi)容見(jiàn)下表:
序號(hào) | 技術(shù)服務(wù)內(nèi)容 | 計(jì)劃 天數(shù) | 派出人員構(gòu)成 | 備注 | |
職稱 | 人數(shù) | ||||
1 | 指導(dǎo)安裝 | 1 | 工程師 | 1 | |
2 | 指導(dǎo)調(diào)試 | 1 | 工程師 | 1 | |
3 | 指導(dǎo)運(yùn)行 | 1 | 工程師 | 1 | |
4 | 指導(dǎo)維護(hù) | 1 | 工程師 | 1 | |
5 | 培訓(xùn) | 1 | 工程師 | 1 | 以上人員兼 |
附件4標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器的設(shè)計(jì),制造,檢驗(yàn),包裝和運(yùn)輸符合如下國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):
JB/T8534 內(nèi)濾分室反吹類袋式除塵器
GB50235 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GBJ3000 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)
GB50274 制冷設(shè)備空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50169 電器裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50170 電器裝置安裝工程 旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)
收規(guī)范
GBJ93 工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB5083-85 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則
GB5959。1-86 設(shè)備的安全通用部分
GB3095-96 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
GB16297-96 通風(fēng)與空調(diào)工程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
GB12348-90 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)
JB/T8471-89 袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范
GB12138-89 袋式除塵器性能測(cè)試方法
GB12625-90 袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件
JB/T5917-91 袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件
GB50243-97 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB/T1184-96 形狀及位置公差
GB1031-93 表面粗糙度
GB985-88 氣焊和電弧焊及氣體保護(hù)焊坡口的基本形式與尺寸
GB8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
GBJ205-83 鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范
TJ231-75 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范
GB4053-93 鋼制平臺(tái)、扶手、欄桿
BE1124-89 鋼制閥門的一般要求
GB4064-83 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB9078-96 鋼鐵工業(yè)廢氣粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)
JB/T8532-97 袋式除塵器
GB700-1988 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
GB12 普通碳素結(jié)構(gòu)和金屬結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件
GB3274-1988 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱扎厚鋼板和鋼帶
GB/T12467-1998 焊接質(zhì)量要求
GB5117-1995 碳鋼焊條
GB715 普通碳素鋼鉚螺用熱扎元鋼技術(shù)條件
GB3223 鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分等
GB/TQ639 除塵器表面噴漆質(zhì)量分等
GB/T16845.1-1997 除塵器術(shù)語(yǔ) 第一部分:共性術(shù)語(yǔ)
GB/T16845.2-1997 除塵器術(shù)語(yǔ) 第二部分:慣性式、過(guò)濾式、濕式除塵器術(shù)語(yǔ)
GB11345 鋼焊縫和超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)
JB4127 機(jī)械密封技術(shù)條件
GB/T13306-1991 標(biāo)牌
附件5 包裝及裝運(yùn)
合同設(shè)備在整體運(yùn)輸時(shí)保證各種部件不損壞和受潮;組件和零件的包裝保證經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、儲(chǔ)存直至安裝不損傷和受潮。包裝箱內(nèi)附有裝箱單、產(chǎn)品合格證和必要的運(yùn)輸、安裝、使用和維護(hù)說(shuō)明書等。設(shè)備外包裝的標(biāo)志包括下列內(nèi)容:
(1)制造廠名稱和(或)商標(biāo);
(2)產(chǎn)品名稱和型號(hào);
(3)產(chǎn)品數(shù)量;
(4)包裝箱的“長(zhǎng)×寬×高”尺寸和毛重;
(5)收貨單位名稱和地址;
(6)標(biāo)上“小心輕放”、“切勿淋雨”、“切勿受潮”、“向上”和“包裝年月”等字樣或標(biāo)志。
賣方承擔(dān)由于其包裝或其防護(hù)措施不妥而引起貨物銹蝕、損壞和丟失的任何損傷的責(zé)任或費(fèi)用。
附件6 質(zhì)量保證
質(zhì)量保證
賣方應(yīng)保證其提供的設(shè)備是全新的、未使用過(guò)、技術(shù)成熟的、采用一流工藝最新生產(chǎn)的,并在各方面完全符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定的質(zhì)量、性能要求。賣方應(yīng)保證其提供的設(shè)備經(jīng)過(guò)正確安裝、合理操作和維護(hù)保養(yǎng),能在設(shè)備壽命期內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),賣方應(yīng)對(duì)其提供的設(shè)備由于設(shè)備設(shè)計(jì)、工藝和材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障負(fù)責(zé)。若出現(xiàn)上述情況,賣方應(yīng)根據(jù)本合同的具體規(guī)定及時(shí)予以解決。
(1)設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造符合目前執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)全部指標(biāo)。
(2)設(shè)計(jì)和制造的全過(guò)程,確保在ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的控制內(nèi)進(jìn)行。
(3) 制造所用的原材料和外購(gòu)配件,確保為國(guó)家名優(yōu)產(chǎn)品。
(4)制造過(guò)程中的全部檢驗(yàn)記錄應(yīng)完整無(wú)誤,可供用戶隨時(shí)抽查。
(5)生產(chǎn)制造過(guò)程中,用戶將派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。
為此,我們?cè)谠O(shè)備制造的全過(guò)程制定了嚴(yán)格的控制措施和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),分述如下:
1)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段:
WR/QP4。4-2 設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)程序
WR/QP4。5-2 技術(shù)文件和資料控制程序
JB/T5054。2-2002 產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件圖樣的基本要求
JB/T5054。3-2002 產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件格式
JB/T5054。4-2002 產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件編號(hào)原則
JB/T5054。5-2002 產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件圖樣的完整性
ZDJS03-1999 產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級(jí)規(guī)定
Q/WRR03007 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查
2)產(chǎn)品制作階段:
除塵器的生產(chǎn)制作過(guò)程主要是焊接。具體控制程序編號(hào)為WR/4.9—3標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.
檢驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)支持性文件。
WR/QP4.8—1 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序
WR/QP4.13—1 不合格品的控制程序
WR/QP4.15—1 搬運(yùn)、包裝、貯存、防護(hù)和交付控制程序
WR/QP4.12—1 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)程序
WR/QP4.6—2 采購(gòu)物資控制程序
ZDZJ06—98 理化檢驗(yàn)操作程序
ZDZJ05—98 理化檢驗(yàn)制度
ZDZJ06—99 檢驗(yàn)規(guī)定
ZDZJ01—99 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定
QB/JS003—99 金屬材料檢驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)
ZDZJ04—99 外協(xié)毛坯件檢驗(yàn)尺度法
ZDZJ04—98 毛坯件質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定
ZDWX01—99 外協(xié)件工序檢驗(yàn)入庫(kù)規(guī)定
ZDQG014—98 關(guān)于緊急放行、例外放行的規(guī)定
附件7 設(shè)備的測(cè)試和檢驗(yàn)
我方將在貨物發(fā)運(yùn)之前,對(duì)貨物有關(guān)內(nèi)在和外觀質(zhì)量、性能參數(shù)保證值進(jìn)行準(zhǔn)確和全面的檢驗(yàn),并出具貨物符合合同規(guī)定的質(zhì)檢證書。測(cè)試包括工廠驗(yàn)收測(cè)試和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。測(cè)試和檢驗(yàn)按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并且為最新有效版本。